7 лучших электрических краскопультов

Тип распыления

Рассматривая, как выбрать краскопульт пневматический для покраски дома, необходимо помнить о том, что принцип действия краскопульта стандартный и не отличается в зависимости от выбранной модели.

При этом стоит обращать особое внимание на тип распыления, который разбит на несколько категорий. Чтобы исключить недопонимание целесообразно рассмотреть их подробней

HP

Одна из первых систем, которая появилась на краскопультах. Достаточно долго считалось, что она способна выдавать максимально качественный слой лакокрасочного покрытия.

Среди недостатков выделяют:

• высокие показатели расхода сжатого воздуха – порядка 300 литров в минуту;
• низкий уровень переносимости краски на обрабатываемую поверхность.

Второй недостаток напрямую связан с первым – мощности потока сжатого воздуха недостаточно, из-за чего порядка 60% материала просто пропадает, и только 40% обеспечивают покрытие.

LVLP

Относится к наиболее современному типу распыления, который успешно используют многие производители рассматриваемой продукции. Аббревиатура расшифровывается как низкий объем при низком давлении.

Основная причина разработки заключается в существенной оптимизации выполнения работ по покраске, при этом одновременно снижая заявленные требования к компрессору.

Модернизируемая система предусматривает потребление минимального объема сжатого воздуха – всего до 150 литров в минуту. Такое значение вполне позволяет доносить до обрабатываемой поверхности свыше 70% лакокрасочного покрытия, находящегося в пневматическом краскопульте.

Как выбрать пневматический краскопульт для домашнего пользования – обратить внимание на модели с рассматриваемым типом распыления. Именно такие агрегаты считаются наиболее оптимальным решением для реализации бытовых потребностей

В промышленной сфере он также занимает лидирующие позиции.

Как пользоваться?

Инструкция проста в теории, но на практике могут возникнуть вопросы. Процесс требует отработки.

Вот как пользоваться краскопультом.

1. Перед окрашиванием нужно плоскость окраски условно разделить на зоны: определить наиболее главные и чуть менее важные. С последних и начинают. Например, если это помещение, то красить начинают с углов. Перед стартом работы краскопульта его отводят в сторону, к самому краю поверхности, и лишь потом прибор запускается.

2. Держать устройство следует параллельно поверхности, без наклона, выдерживая одно определенное расстояние. Покраска будет производиться прямыми параллельными линиями, двигаясь из стороны в сторону. Полосы будут с незначительным напуском. Исключить нужно все дугообразные и тому подобные движения.

3. Качественно ли нанесена краска, проверить можно под косым углом. Если появился непрокрашенный фрагмент, нужно без промедления закрасить пустоту.

4. Идеально, если покраска осуществляется в один заход. Пока не окрашена вся поверхность, работа не прекращается.

5. Если красят в помещении, нужно обеспечить в нем вентиляцию. А на улице красить нужно в местах, защищенных от ветра.

​​​​​​С потолками работать особенно сложно. Краскопульт требуется держать на расстоянии, не превышающем 70 см от поверхности. Струя должна наноситься точно перпендикулярно плоскости. Чтобы нанести второй слой, нужно дать высохнуть первому. Потолок окрашивается круговыми движениями, не задерживаясь в одном сегменте.

Краскопульту, как и всякой технике, требуется уход. Нужно нажать на курок, держа его в таком состоянии, пока состав не выльется обратно в бачок. Составные части устройства промываются растворителем. Затем растворитель заливают в бачок, нажимается курок, прочищается сам распылитель. Оставшиеся детали достаточно промыть мыльной водой. Воздушное сопло можно прочистить и зубочисткой. Завершающий этап – использование смазки, которая рекомендована производителем краскопульта.

Регулировка, настройка, прочистка – все это необходимо устройству, как и бережное с ним обращение. Видов краскопультов очень много, какие-то подойдут и для обслуживания баллонов антигравия, и для самых разных малярных работ. Какие-то модели попроще, и лучше ограничивать их функционал, чтобы они прослужили дольше.

Вид

Краскопульт (покрасочный пистолет) – классический распылитель с рукояткой. Покрасочные пистолеты рассчитаны на большие объемы работ.

Аэрограф – легче и компактнее краскопульта, имеет более мелкое сопло. Оптимален при выполнении тонких работ, в частности, рисования картин в технике аэрография.

Покрасочная станция – мощный аппарат для нанесения ЛКМ на обширные поверхности. Зачастую оснащается двумя пистолетами, позволяет работать с длинными шлангами, имеет много регулировок. Такой агрегат является самым дорогим и громоздким. Покрасочные станции предназначены для масштабных работ, прежде всего, в строительстве.

Принцип работы, преимущества и недостатки краскопультов

Окрасочный пистолет обладает довольно простой конструкцией, в состав которой входит только несколько ключевых блоков:

• пистолет-распылитель;
• емкость для лакокрасочной смеси;
• регулятор давления;
• насадка и фильтр для краски;
• воздушная головка.

Устройство краскопульта

Некоторые модели краскопультов обладают некоторыми конструкционными отличиями, но все они осуществляют одну задачу, выдувая лакокрасочные смеси из встроенной или внешней емкости. Этот процесс становится возможным благодаря компрессору или насосу окрасочного пистолета, который под воздействием значительного давления выпускает жидкость через насадку.

Преимущества:

• ровность покрытия без наличия разводов;
• на окрашиваемой поверхности не остаются щетины от малярной кисти или шубки валика;
• на порядок снижается расход смеси;
• высокая скорость нанесения.

Недостатки: помыть прибор целиком после использования довольно проблематично.

Комплектация

Вискозиметр – измеряет степень вязкости лакокрасочного материала. Вязкость используемой смеси определяется соотношением ЛКМ и растворителя. Единица измерения – DIN. Грамотно подобранная вязкость состава способствует нормальной работе агрегата и улучшает качество покрытия.

Ориентировочные значения различных ЛКМ:

• автомобильные краски и лаки – 15-20 DIN;
• грунтовки – 15-30 DIN;
• фактурные краски, эмали – 15-25 DIN;
• глазурь – 20-30 DIN;
• жидкие шпаклевки – до 30 DIN;
• латексные краски – 35-45 DIN.

Игла для чистки форсунки – применяется для ухода за краскопультом.

Сменные сопла – расширяют функционал инструмента. Комплект из нескольких форсунок позволяет настроить краскопульт под конкретную задачу и ЛКМ.

Манометр – дает возможность отслеживать давление на входе. В результате уменьшается вероятность возникновения непредвиденных ситуаций.

Валик – традиционный малярный валик, оснащенный системой подачи краски и длинной рукояткой. Преимущество данного решения – маляру не нужно время от времени погружать валик в резервуар с краской. В отличие от любого краскопульта валик не дает брызг, а значит безопаснее в работе.

Насадка для пылесоса – позволяет использовать пылесос в качестве компрессора для краскопульта.

Подключение двух пистолетов – увеличивает скорость нанесения ЛКМ. Такая опция предусматривается в покрасочных станциях.

Плечевой ремень – обычно встречается в моделях с выносным компрессором. Служит для комфортного ношения компрессора на плече и разгрузки рук оператора. При этом обеспечивается свобода действий для маляра, так как компрессор всегда рядом.

Тележка – позволяет перевозить производительный и тяжелый краскопульт.

Кейс – облегчает хранение и транспортировку краскопульта. Защищает устройство от механических повреждений, загрязнений, пыли.

Преимущества и недостатки инструмента

Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.

Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.

Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.

Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.

Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее известные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизайном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и комплектующие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастерских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с бочка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Советы по эффективному использованию

Перед окрашиванием необходимо подготовить рабочее место, накрыв плёнкой все поверхности, которые могут попасть в зону оседания красящих частиц. При распылении 20-40% краски витает в воздухе, после чего опускается на предметы

Важно обеспечить им защиту

.В помещении, где планируется проводить работы, должна быть система вентиляции. При её отсутствии достаточно открыть окна или двери для обеспечения притока свежего воздуха. Правилами безопасности предусмотрено использованием оператором средств индивидуальной защиты. Речь идёт о респираторе, резиновых перчатках, очках, рабочей одежде, покрывающей большую часть тела.

Покраска краскопультом RedVerg RD-PS18V: как настроить, как правильно красить, как разводить краску

Watch this video on YouTube

В подготовке нуждается и окрашиваемая поверхность. Её следует очистить от старой отделки, обезжирить растворителем или другим средством. При необходимости выполняется антикоррозийная обработка. После полной просушки можно приступать к покраске.

Процесс окрашивания выполняется с соблюдением следующих рекомендаций:

• подача ЛКМ регулируется после пробы на листе картона;
• для снижения вязкости краску разбавляют растворителем;
• расстояние от сопла до поверхности определяется с учётом давления агрегата (в пистолетных системах – 15-20 см, в конвекционных распылителях – 20-25 см, в устройствах с низким давлением – 10-15 см);
• настройка максимальной подачи краски предусматривает полное открытие сопла и поворот регулятора на 3-4 оборота;
• диаметр сопла выставляется с учётом типа ЛКМ (жидкие грунты – 1,3-1,5 мм, базовые эмали – 1,3-1,4 мм, лаки и акриловые эмали – 1,4-1,5 мм);
• при нанесении второго шара инструмент нужно вести перпендикулярно предыдущему слою.

Запрещается оставлять краскопульт с наполненным краской бачком.

Во время применения краскопульта возможны разные дефекты. Устранить их можно после выяснения причины.

Дефекты	Причины	Что делать
Краска плохо распыляется	небольшой остаток раствора в нижней ёмкости; засорение отверстия ёмкости; слишком большое отверстие форсунки;	долить краску; прочистить отверстие ёмкости; отрегулировать форсунку.
Образование сильного тумана	слишком высокое давление;	необходимо настроить давление, подобрать правильную форсунку, отрегулировать её отверстие.
Краска не выходит из отверстия	в ЛКМ имеются крупные частицы, которые забивают сопло; сломался фильтр;	раствор пропустить через краскотёрку; почистить сопло или заменить его; поменять фильтр.

Исполнение

Ручной – легкий и маломощный краскопульт с пистолетом, резервуаром для ЛКМ и системой нагнетания воздуха. Оптимальный выбор для бытовых нужд.

Напольный – мощный и тяжелый аппарат, обеспечивающий более высокое качество ЛКП, чем ручной краскопульт. Отличается повышенными габаритами и сложной конструкцией: установленные на отдельной платформе мотор и бак для ЛКМ соединены с пистолетом шлангом.

С выносным компрессором – такое исполнение уменьшает вес инструмента, что важно при выполнении тонких работ. В некоторых моделях предусматривается возможность подключения пистолета к другому компрессору

Недостаток – громоздкость агрегата из-за наличия отдельного компрессора и шланга, соединяющего это устройство с краскопультом. Такой вариант характерен для электрических аппаратов.

4 Типы краскопультов

Прежде, чем решить, какой краскопульт лучше, необходимо изучить их типы. Их несколько и у каждого свое рабочее давление и предназначение.

  Механический ручной распылитель

В случае, когда предстоит выполнить большой объем работы, а электричества нет, то нецелесообразно использование даже автономного устройства с возможностью замены аккумулятора, т.к. он проработает не больше часа.

Идеальный вариант для таких условий работы — ручной краскопульт. Он представлен в виде особой конструкции: цилиндр из пластика или металла, в котором расположен механический плунжерный насос, напоминающий автомобильный. Из корпуса выходят два шланга —  один закачивает раствор для распыления во внутреннюю емкость, а второй подсоединен к распылителю.

Кроме этого, существуют и приборы бытового предназначения, где краску заливают непосредственно в цилиндр, где она проходит процесс герметизации, а насос закачивает внутрь воздух. Этот элемент зачастую имеет два режима работы.

Изначально краску или иной состав, который будет распыляться, закачивают из внешней емкости, после чего происходит давление во внутреннюю емкость. Когда оно достигает нужного показателя, можно приступить к работе.

Для удобства предусмотрены ручки, длина которых можете составлять 2 м.

  Пневматический инструмент

Пневматика первой стала использоваться с целью сделать покраску автоматизированной. Такой вид краскопульта все еще остается устройством, предназначенным для специалистов и гарантирующим качественное выполнение работы.

Во время работы ЛКМ подаются из емкости в сопло, сквозь которое проходит сильная струя воздуха. Сопло обладает такой конструкцией, что краска разбивается воздушным потоком на капли и выносится наружу.

Бачок для краски в таких устройствах может находиться сверху или снизу.

  Электрический краскопульт

Краскопульт электрический в классическом варианте представляет собой бытовой прибор. Но благодаря некоторым достоинствам его конструкции, подходит и для профессионалов. такие виду интсрументов для покраски уловно делят на группы с учетом принципа работы оборудования.

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой способ нанесения состава универсален, т.к. их можно использовать любые, независимо от уровня вязкости. Подача краски в этом случае осуществляется поршневым насосом, способным развить большое давление. Распыление осуществляется конструкцией дюзы. В результате капли краски разбиваются на мелкие фракции, но они крупнее, если сравнивать с пневматикой.

Достоинства таких устройств:

• красочный туман отсутствует — капли краски получаются тяжелые, чтобы они не задерживались в воздухе;
• насосный двигатель не должен быть мощным, а располагаться он может на краскопульте;
• доступность.

У такого краскопульта есть и недочеты:

• краска на обрабатываемую поверхность наносится толстым слоем — если сравнивать с пневматическими распылителями, то у электрических больший расход состава;
• устройство универсальное, но все каждую краску нужно доводить до конкретного показателя вязкости. Если она будет жидкой, то потеков не избежать ,а если густая, то дюза сопла будет забиваться;
• окрашивание нельзя назвать качественным.

Поэтому такие аппараты больше подходят для домашнего применения благодаря мобильности и универсальности. Если говорить о производстве, то здесь они нерационы из-за большого расхода лакокрасочного материала. Но при нанесении грунтовок можно использовать подобные краскопульты, ведь на данной этапе на первый план выходят скорость работы, а не ее качество.

Воздушные электрические краскопульты

В этом случае принцип работы схож с пневматическим прибором. Разница заключается в способе получения воздушного потока. В электрокраскопультах используют электромоторы соленоидные или турбинные. Их монтируют в корпус или устанавливают отдельно — все зависит от показателя мощности.

Последний вариант можно как сумку повесить на плечо или катать за собой, как пылесос.

Преимущества таких моделей:

• высококачественное окрашивание — ЛКМ наносится тонким слоем;
• мобильность — даже в если устройстве нагнетатель отдельностоящий, то оно легкое, поэтому его легко перемещать во время работы;
• мощность устройства подбирается с учетом потребностей.

Недостатки аппаратов:

• во время покраски образуется красочный туман, поэтому без средств защиты не обойтись;
• связи с тем, что нет ресивера у нагнетателя воздуха, мотор функционирует беспрерывно. Шум двигателя сравнить можно с работой пылесоса.

Краскопульты

Краскопульты можно разделить на три основных типа, отличающихся величиной давления сжатого воздуха в распыляющей головке. CONV — конвенциональная система. Давление высокое, 2-3 bar. HVLP — High Volume, Low Pressure — большой объем, низкое давление 0,7 bar. LVLP — Low Volume, Low Pressure — низкий объем, низкое давление 0.7-1.2 bar.

Во всех конструкциях сжатый воздух формирует в распыляющей головке факел мельчайших капель ЛКМ. Осаждаясь, он формирует лакокрасочную поверхность. Особенность этого метода состоит в том, что на окрашиваемую поверхность осаждается не весь факел, а лишь небольшая часть. Основная его часть в виде аэрозольного тумана оседает за её пределами.

Сокращение непродуктивного расхода ЛКМ — основная задача решение которой сделает процесс окраски еще и более экологичным, так как применяемые ЛКМ содержат большое количество растворителей.

Диаметр сопла

Немаловажен для маляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.

Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям (или недалеки от них):

• базовые эмали — 1,3-1,4 мм (для светлых цветов лучше 1,3);
• акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;
• жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;
• грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм;
• жидкие шпатлевки — 2-3 мм;
• антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов).

Нетрудно догадаться, что диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, залить лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет довольно-таки проблематично (по словам некоторых маляров — застрелиться можно). Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для материала такой вязкости явно будет маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проистекает уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.

Разбег в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».

Виды краскопультов

Механические

Самые слабые во всем семействе, они не отличаются ни особой точностью, ни скоростью покраски. Зато и стоимость их значительно ниже, чем на любые другие модели, поэтому для простых задач вроде побелки их используют довольно часто. Механика работает по принципу самой обычной насосной камеры (как в детском водяном пистолете). Нажав несколько раз на курок, вы нагнетаете внутрь воздух. А как только давление достигнет 0,4-0,6 МПа, откроется клапан, и краска начнет выходить через сопло.

Плюсы:

• Простейшая конструкция;
• Красят достаточно равномерно;
• Не требуют особых навыков в работе;
• Очень низкая стоимость.

Минусы:

• Необходимость постоянно подкачивать воздух вручную;
• Большой процент рассеивания суспензии.

Пневматические

Такие краскопульты обычно делают из легкого, но долговечного алюминия. Они качественно, хоть и не всегда экономно распределяют ЛКМ по поверхности: процент переноса эмульсии в зависимости от модели колеблется от 45 до 70% – остальная краска рассеивается в виде тумана.

Основную работу здесь выполняет компрессор, подающий сжатый воздух на пистолет. Он способен создавать давление от 0,7 до 2 бар при расходе газа от 150 до 1000 л/мин. Пневматические краскопульты могут иметь как встроенный бачок объемом 0,5-2 л, так и внешний – подключаемый через шланг. Во втором случае емкость для краски увеличивается до 25 л в моделях для домашнего использования и до 600, если речь идет о профессиональной технике.

Плюсы:

• Высокая скорость и отличное качество покраски;
• Возможность использовать внешние бачки очень большого объема;
• Работают с любыми лакокрасочными материалами;
• Просты и удобны в обслуживании.

Минусы:

• Это профессиональная техника, и стоит она недешево;
• Средний процент потери краски на выходе.

Электрические воздушные краскопульты

Эти распыляют ЛКМ уже не под давлением сжатого воздуха, а с помощью насоса. Работает такое устройство от обычной сети 220 В. Электрические краскопульты компактны, легко разбираются и собираются, не создают проблем при обслуживании. Все эти достоинства делают воздушки весьма популярными у домашних мастеров.

Вес аппарата с пустым бачком составляет от 1,4 до 2,5 кг, во встроенную емкость помещается до 1 л краски – то есть на весу краскопульт держать достаточно удобно. Но качество переноса у таких устройств несколько ниже, чем у пневматики. Зато хорошая мощность и производительность (около 0,35 л/мин) делают их незаменимыми для домашнего использования.

Плюсы:

• Портативность и небольшой вес;
• Простота в обслуживании;
• Большой выбор насадок в комплекте;
• Хорошая производительность;
• Низкая стоимость.

Минусы:

• Шумновато работают;
• Качество покраски ниже, чем у пневматических распылителей.

Электрические плунжерные (безвоздушные) краскопульты

В таких моделях эмульсию выталкивает наружу специальный поршень – плунжер. Качество покраски здесь будет не самым лучшим, однако за счет отсутствия воздушного поддува образование «тумана» и расход смеси заметно снизятся.

Как правило, безвоздушный краскопульт – это компактное устройство, имеющее бачок емкостью 0,8-1,2 л. Скорость подачи ЛКМ в «домашних» и профессиональных моделях может изменяться в пределах 0,3-30 л/мин, что позволяет выбрать подходящий аппарат для любого объема работ. Но главное – плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или банки через специальный шланг.

Плюсы:

• Легкие и удобные в использовании;
• Несложно чистить;
• Достаточная производительность;
• Экономный расход краски;
• Умеренная цена.

Минусы:

• Невысокое качество покраски;
• Можно использовать только акриловые и синтетические ЛКМ.

Аккумуляторные

По сути, это те же электрические модели, только они работают не от сети, а за счет заряда аккумулятора. По внешнему виду краскопульт напоминает ручной шуруповерт – такой же удобный и компактный. Устройство дополнительно оснащается бачком емкостью 1-2 л, при этом показатели мощности и производительности у него почти не отличаются от характеристик электрических воздушек.

Плюсы:

• Компактные размеры;
• Удобны в работе;
• Много комплектных насадок;
• Неплохое качество покраски, но и не идеальное.

Минусы:

• Необходимо периодически заряжать;
• Среднее качество покраски;
• Стоимость выше, чем у обычных электрических моделей.

Конвенциональные краскопульты

Почти до конца XX века принцип работы краскопультов не менялся. Это были конвенциональные устройства высокого давления, на входе которых давление составляло 3-4 bar. Такой принцип ещё называют прямым, так как давления на входе системы и на выходе распыляющей головки примерно равны. Достоинством таких краскопультов был однородный состав окрасочного факела, высокое качество работ, и довольно скромное потребление сжатого воздуха (300 л. в мин.), что позволяло использовать маломощное компрессорное оборудование. Недостаток краскопультов этой конструкции состоял в довольно низком коэффициенте переноса ЛКМ (30-45%), что связано с принципом пневматического распыления — большое количество микрокапель ЛКМ не попадает на окрашиваемую поверхность, оседая за её пределами. Повышение давления приводило к тому, что капли ЛКМ, ударяясь о поверхность, не оседали, а отскакивали от неё, снижая производительность и повышая расход ЛКМ.

Виды

Сейчас на рынке имеется большое разнообразие краскораспылителей и сразу понять, какой краскопульт купить может не получиться. Однако все они могут быть отнесены к одному из трех основных видов. О них и мы поговорим ниже.

Пневматические

Подобные краскораспылители наиболее популярны. Они чаще других применяются и в профессиональной, и в бытовой работе. Распределение происходит также сжатым воздухом. Воздух и краска направляются в прибор. В соответствующих пропорциях перемешивается в воздушной камере, за счет чего образовывается факел. В процессе работы с краской КПД пневматического устройства может достигать 400 м²/ч, с лаком – до 50 м²/ч, со шпатлевкой – до 82 м²/ч.

Краскопульт для водоэмульсионной краски с системой низкого давления (HVLP) имеют на выходе из пистолета давление меньшее, чем на его входе. Специальная система воздушных каналов обеспечивает покрасочный факел с пониженным давлением, который, как мы уже говорили выше, обеспечивает экономию материалов, а также увеличенный процент переноса материала. Подобная система по праву признана самой экономичной.

Устройства, работающие с пониженным давлением (RP), подходят для использования с любым видом окрасочных материалов. Они формируют расширенный покрасочный факел, пропускающий значительные объемы краски. За счет этого работа выполняется скорее, происходит распыление тонким слоем. В итоге получается очень качественное покрытие.

Электрические

Когда вам для дома необходимо выбрать электрический краскопульт, то вам для начала нужно понять все нюансы выбора. В подобных устройствах давления будет создаваться колеблющейся диафрагмой. Она действует за счет шатунного механизма. Запитываться электрический аппарат будет от розетки 220В. При этом для его использования вам не нужно будет покупать какие-либо дополнительные принадлежности. краскопульт электрический подходит для нанесения практически всех видов красок на любые поверхности.Производительность подобного устройства до 260 м²/час, а его мощность – до 0,27 кВт. Весить он может до 25 кг. Для бытового применения он является наиболее оптимальным и экономичным. Причем он будет дешевый, но хороший.

С ручным приводом

Подобные устройства конструктивно включают в себя резервуар и насос. При его использовании краска будет засасываться в резервуар, в котором создается требуемое давление, а материал перемещается на форсунку. Производительность – до 200 м²/ч. Является довольно неудобным приспособлением при необходимости покраски больших площадей, так как все нужное давление создается вручную.

Надеемся, что после приведенной информации вам стало понятно какой краскопульт лучше и с выбором вы справитесь без проблем.

Советуем почитать:

• Как выбрать компрессор;
• Как выбрать генератор;
• Правильный выбор болгарки.

Разновидности краскопультов

Перед тем как выбрать краскопульт, желательно ознакомиться с их видами, чтобы понять их принципиальные отличия.

Механический принцип действия

Характеризуются низкой точностью и производительностью, поэтому признаны самыми слабыми в семействе. По этой причине такие модели будут существенно дешевле аналогов. Часто их приобретают для решения простой разовой задачи (например, побелки). Механический краскопульт использует принцип обычного насоса. Несколько нажатий на курок нагнетают воздух, а при достижении нужного давления открывается клапан, выпускающий красящее вещество.

Краскопульт ручного действия поршневойИсточник hohol1.ru

Сильные стороны:

• элементарность конструкции;
• удовлетворительное качество окраски;
• применение не требует специальных знаний и умений;
• дешевизна.

Слабые стороны:

• нужна постоянная ручная подкачка воздуха;
• сильное рассеивание суспензии, большая потеря материала.

Пневматический принцип

Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Поэтому их делают в основном из лёгких и долговечных материалов (алюминий). Ёмкость для красящего вещества может быть внутренним (с объёмом до 2л) и внешним, который подключается при помощи шланга. В последнем случае объем практически ограничен только литражом используемой тары с краской (ведро, бочка).

Сильные стороны:

• хорошее качество окраски;
• использование любых покрасочных материалов;
• использование внешних бачков любого объёма;
• простота и удобство.

Слабые стороны:

• среднее рассеивание суспензии, средняя потеря материала;
• достаточно высокая стоимость, поскольку это профессиональный вид техники.

Внешний вид пневматического краскопультаИсточник vash.market

Электрический воздушный принцип

Распыление веществ таким устройством происходит не с помощью давления, а с применением насоса. Электрический краскопульт для покраски работает от обычной розетки, достаточно компактен и лёгок в использовании, разборке и сборке. Вес устройства без краски колеблется от 1,5 до 2,5 кг. Ёмкость для ЛКМ не превышает 1л. Эти качества делают такое устройство лидером среди домашних мастеров.

Сильные стороны:

• удобство использования, благодаря портативности и небольшому весу;
• довольно простое обслуживание;
• комплектуется большим количеством насадок;
• имеет хорошую производительность;
• невысокая стоимость.

Слабые стороны:

• высокая шумность при использовании;
• качество окраски немного уступает пневматическим распылителям.

Электрический плунжерный (безвоздушный) принцип

Работа таких моделей основывается на выталкивании эмульсии наружу специальным поршнем (плунжером). Отсутствие воздушной составляющей минимизирует избыточное распыление и перерасход краски, однако качество окрашивания станет не самым высоким.

Безвоздушная модель краскопультаИсточник bmlink.com

Огромное количество моделей с различными характеристиками позволяет использовать эти аппараты в домашних и промышленных условиях. Главное их преимущество – способность забора ЛКМ непосредственно из банки посредством специального шланга.

Сильные стороны:

• лёгкость и удобство применения;
• простота чистки и обслуживания;
• хорошая производительность;
• экономность;
• средняя стоимость.

Слабые стороны:

• качество окраски не высоко;
• ограниченность использования ЛКМ (только синтетические и акриловые).

Аккумуляторный принцип

По существу, это тот же электрокраскопульт для всех видов краски, только питается не от сети. По удобству и компактности сходен с ручным шуруповёртом.

Сильные стороны:

• компактность;
• удобство использования;
• большое количество насадок;
• не идеальное, но удовлетворительное качество окраски.

Слабые стороны:

• необходимость периодической подзарядки;
• стоимость выше сетевых аналогов.

Аккумуляторный краскопультИсточник graco.com